潔凈工程凈化空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)的安裝要求有哪些？我們要知道凈化空調(diào)設(shè)備是凈化工程中最為重要的組成部分之一，這個(gè)關(guān)系著車(chē)間凈化度的高低和凈化系統(tǒng)的效果，因此，凈化空調(diào)安裝需要遵循哪些要求以及具備哪些條件？

(1) 凈化設(shè)備的搬運(yùn)、就位，應(yīng)符合下列要求：

    1，凈化空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護(hù)工作，防止設(shè)備損傷；

    2，凈化設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)其安裝場(chǎng)所，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)、驗(yàn)收；

    3，凈化設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)空氣過(guò)濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：

    1，潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管路線已施工完成，并驗(yàn)收合格；

    2，潔凈室（區(qū)）已進(jìn)行**清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上；

    3，空氣過(guò)濾器安裝場(chǎng)所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈；

    4，空氣過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)框架、濾紙、密封膠等，不得有變形、斷裂、脫落等損壞現(xiàn)象；

(3)空氣過(guò)濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1，空氣過(guò)濾器經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝；

    2，安裝空氣過(guò)濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺(tái)過(guò)濾器的安裝框架的平整度偏差，不得超過(guò)1～2㎜；

    3，空氣過(guò)濾器安裝方向必須正確，安裝后過(guò)濾器四周和接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；

    4，空氣過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為6~8㎜，并緊貼在過(guò)濾器邊框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25~50%；安裝后應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。廣州潔凈工程

    5，空氣過(guò)濾器采用液壓密封時(shí)，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無(wú)污物和水分。槽內(nèi)密封液高度宜為槽深的2/3，密封液的熔點(diǎn)宜高于50℃。

(4) 風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組（FFU）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1，F(xiàn)FU風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組安裝前應(yīng)具備的條件，應(yīng)符合本規(guī)范第5.4.4條的要求；

    2，F(xiàn)FU風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜狀落、拼接板破損等現(xiàn)象；安裝方向必須正確，安裝后的FFU機(jī)組應(yīng)方便維修；

    3，框架四周應(yīng)平整、光滑；

    4，與吊頂之間連接處、風(fēng)機(jī)箱等均應(yīng)有可靠的密封措施；

(5) 潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1，層流罩安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無(wú)變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；

    2，層流罩安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿，不得利用相關(guān)設(shè)備或建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施；

    3，直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封措施和隔振措施；

    4，層流罩安裝的水平度偏差不得超過(guò)0.001，高度允許偏差為±1㎜；

    5，層流罩安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備、部件和電氣連鎖功能等。  

(6) 潔凈廠房的空氣處理機(jī)組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1，型號(hào)、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；

    2，凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理機(jī)組的各功能段之間應(yīng)采取密封措施?？照{(diào)機(jī)組與圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須進(jìn)行密封；

    3，現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣處理機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)，空氣潔凈度等級(jí)1~5級(jí)的漏風(fēng)率不得超過(guò)0.6%，6~9級(jí)不得超過(guò)1.0%，漏風(fēng)率的檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T1429的要求；

    4，空調(diào)機(jī)組內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；

    5，檢查門(mén)的門(mén)框應(yīng)平整，密封墊應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定；

    6，按工程設(shè)計(jì)要求的隔振器的規(guī)格、型號(hào)、位置進(jìn)行安裝、找平。

(7) 凈化空調(diào)系統(tǒng)中的電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1，電加熱器的外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；

    2，電加熱器前后800mm的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料；

    3，電加熱器的金屬外殼，應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。

(8) 空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：

    1，按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測(cè)量、定位；

    2，安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無(wú)變形、噴頭無(wú)異?；蛎撀涞?；

    3，檢查空氣吹淋室安裝場(chǎng)所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；

    4，空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；

    5，空氣吹淋室的水平度偏差不得超過(guò)0.2%；

    6，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相關(guān)要求，進(jìn)行不少于1.0h的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動(dòng)設(shè)備，部件和電氣連鎖性能等。

(9)  機(jī)械式余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：

    1，按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行余壓閥的測(cè)量、定位；

    2，安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動(dòng)作，構(gòu)造上不易積灰；

    3，安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過(guò) 0.1%；

    4，余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封；

    5，余壓閥應(yīng)在潔凈室（區(qū)）調(diào)試中，調(diào)節(jié)靜壓值。

(10) 干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

    1，按工程設(shè)計(jì)要求，正確進(jìn)行干表冷器的測(cè)量、定位；

    2，與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏；

    3，換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷凝水排出水封的排水暢通。

(11) 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列要求：廣州潔凈工程公司

    1，系統(tǒng)管材內(nèi)壁應(yīng)光滑，并應(yīng)采用與其所在潔凈室（區(qū)）具有相容性的材質(zhì)；

    2，安裝在潔凈室（區(qū)）墻上的真空吸塵系統(tǒng)的接口，應(yīng)設(shè)有蓋帽；

    3，真空吸塵系統(tǒng)的彎管半徑不得少于4倍管徑，不得采用褶皺彎管；三通的夾角不得大于45°。

4，吸塵管道的敷設(shè)坡度宜大于0.5%，并坡向立管或吸塵點(diǎn)或集塵器。